石油管一般是什么材質(zhì)（石油化工工藝管道安裝常見(jiàn)問(wèn)題）
成華制造：我國地域廣闊，在探測發(fā)掘出石油天然氣等能源后需要通過(guò)管道運輸送往東部地區，輸油管道的管材一般為鋼管，使用焊接和法蘭等連接裝置連接成長(cháng)距離管道，并使用閥門(mén)進(jìn)行開(kāi)閉控制和流量調節。
1、碳素鋼管
固定的輸油管線(xiàn)多用碳素鋼管，碳素鋼管按其制造方法可分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管，無(wú)縫鋼管又分為熱軋和冷拔兩種，通常的碳素鋼管都是采用沸騰鋼制造，溫度適用范圍為0~300℃，低溫時(shí)容易脆化，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造的鋼管，溫度適用范圍則為-40~450℃，采用16Mn鋼，溫度適用范圍低溫為-40℃，高溫則可達475℃。
2、耐油膠管
耐油膠管是主要用于臨時(shí)裝卸輸轉油設施上或管線(xiàn)卸接的活動(dòng)部位的輸油管。
耐油膠管有耐油夾布膠管，耐油螺旋膠管和輸油鋼絲編織膠管之種，都是由丁腈橡膠制成。并分壓力、吸入和排吸三種不同情況用途，正壓輸送應選用耐壓膠管，負壓輸送則選用吸入膠管，有可能出現正負壓力時(shí)則需選用排吸膠管。
在“西氣東輸”工程中使用國產(chǎn)高強X70管線(xiàn)鋼，X80目前僅在冀寧管道上成功試用。這都是低合金高強鋼、低碳或超低碳的微合金控軋鋼，采用了精煉技術(shù)、微合金鋼技術(shù)、控軋控冷技術(shù)、形變熱處理等先進(jìn)技術(shù)。
石油化工工藝管道前期準備
業(yè)主方通過(guò)招投標程序確定好施工單位，設計單位完成施工圖紙設計，需要組織工程監理、設計和施工等單位共同對施工圖紙進(jìn)行全面審核，檢查圖紙是否存在設計問(wèn)題，及時(shí)與設計單位進(jìn)行溝通，保證施工圖紙準確無(wú)誤，防止對實(shí)際施工造成影響。石油化工工藝管道安裝所需要的管件、生產(chǎn)設備、閥門(mén)等材料已經(jīng)就位，相關(guān)人員已經(jīng)就崗，安裝施工準備工作完畢，需要施工單位組織作業(yè)人員根據安裝要求準備施工，在施工以前需要將安裝方案報送給監理單位審核批準，監理和技術(shù)人員需要對施工圖紙進(jìn)行充分地了解，根據管段標號來(lái)對每個(gè)單線(xiàn)圖進(jìn)行繪制，制定管道焊接和熱處理規程。
在工藝管道安裝過(guò)程中，會(huì )出現圖紙與具體細節出現矛盾的現象，需要組織施工工程技術(shù)人員對存在的問(wèn)題進(jìn)行討論，確定是否設計存在問(wèn)題并提出修改意見(jiàn)，把最后的意見(jiàn)提交給業(yè)主方，讓業(yè)主方與設計單位進(jìn)行聯(lián)系，不可以擅自更改施工設計，保證施工流程和工藝管道可以達到設計要求。還需要做好質(zhì)量管理方面的記錄，定期將質(zhì)量記錄報道到監理單位，監理人員需要對其進(jìn)行嚴格的核對，可以對安裝質(zhì)量進(jìn)行全程跟蹤[1]。
石油化工工藝管道安裝常見(jiàn)問(wèn)題和解決辦法
1.管段制作
當一批管段組對完成以后，需要對安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，填寫(xiě)好安裝工序質(zhì)量檢查表，把管段的具體制作流程詳細體現出來(lái)，保證管段不存在質(zhì)量問(wèn)題，將管段單線(xiàn)圖提交給監理單位進(jìn)行審核，監理單位應該組織人員對管段組對質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽檢合格率達到標準要求以后方可以進(jìn)行施工安裝。
2.焊接質(zhì)量
焊接是石油化工管段最重要的工序，會(huì )影響著(zhù)工藝管道的整體質(zhì)量。為了對工藝管道焊接過(guò)程中出現的問(wèn)題進(jìn)行很好地解決，需要嚴格按著(zhù)焊接規程進(jìn)行施工，工藝管段在現場(chǎng)組對安裝進(jìn)行焊接以后，在單線(xiàn)圖中詳細標記好每個(gè)焊接坡口編號，找出對應準確位置，質(zhì)量檢驗人員對焊縫的外觀(guān)過(guò)行檢查，并采用相應的無(wú)損檢測設備進(jìn)行內部檢驗，應該保證抽檢合格率達到規定標準，并給出質(zhì)量檢測報道。還需要對經(jīng)過(guò)熱處理的焊縫進(jìn)行檢測，通過(guò)無(wú)損檢測保證達到質(zhì)量要求以后方可以開(kāi)展后序作業(yè)，應該詳細填寫(xiě)好工序檢驗表，監理人員應該對無(wú)損檢測進(jìn)行抽查，保證不存在問(wèn)題后簽字確定。熱處理工藝完成以后，需要開(kāi)展好氣密性和強度試驗，需要制定出科學(xué)合理的試驗方案，檢驗管道焊接質(zhì)量能否達到設計要求[2]。
3.工藝管道防腐
石油化工工藝管道完成氣密性和強度試驗以后，需要開(kāi)展管道的防腐保溫施工。隱蔽工程需要先由施工單位進(jìn)行自檢，檢驗合格后再向監理單位、建設單位進(jìn)行審請驗收，施工單位應該對隱蔽工程進(jìn)行詳細的施工記錄，作好圖像和視頻方面的記錄，將詳細的施工記錄提交給監理單位，經(jīng)業(yè)主方和監理方現場(chǎng)檢查以后，對隱蔽工程施工質(zhì)量進(jìn)行簽字確認，然后方可以進(jìn)行隱蔽處理。很多石油化工工藝管道需要埋地敷設，土壤中的水分和酸性物質(zhì)會(huì )對工藝管道產(chǎn)生腐蝕，南要采取合理的防腐保護措施，避免工藝管道受到嚴重的腐蝕，提高工藝管道的使用壽命。
當前，石油工藝管道多采用瀝青和環(huán)氧煤瀝青防腐涂層材料，石油瀝青防腐涂層造價(jià)低，可以起到很好的防腐保護效果，已經(jīng)在石油化工工藝管道中得到了大量的應用，環(huán)氧煤瀝青由于具備更高的性能，已經(jīng)逐漸取代瀝青涂層，需要在防腐施工以前保證工藝管道表面達到一定的潔凈度和精糙度。在除銹處理完成后刷涂底漆，但底漆完全干燥以后再?lài)娡棵嫫?，保證防腐涂層的均勻性。瀝青防腐層完成后需要纏繞厚度為0.1～0.2mm的玻璃布，保留足夠的搭邊長(cháng)度。然后噴涂面漆并保證網(wǎng)眼完全灌注好涂料。當防腐涂層完全固化以后再進(jìn)行埋管作業(yè)，在工藝管道吊裝、下溝等工藝中，不可以對防腐涂層進(jìn)行損壞。防腐涂料施工需要嚴格按照工藝流程進(jìn)行施工，監理人員可以進(jìn)行旁站監督，對違反操作規程的應該及時(shí)制止。
4.閥門(mén)安裝
石油化工工藝管道閥門(mén)應該設置在便于工作人員操作和維修的部位，閥門(mén)手輪間距不可以低于100mm。閥門(mén)以水平方式進(jìn)行安裝，不可以使閥桿朝向下方。較重的閥門(mén)需要利用吊裝工具實(shí)現就位，還需要保證閥門(mén)錯開(kāi)安裝，可以減小工藝管道相互間距離。針對輸送有毒、腐蝕性介質(zhì)的工藝管道，管道閥門(mén)不可以鏈輪進(jìn)行操作，應該保證與設備端口進(jìn)行直連。不存特殊要求的工藝管道，水平管道截止閥門(mén)需要臨近管道根部進(jìn)行安裝。明桿閥門(mén)水平安裝應該避免操作時(shí)對工作人員的通行影響，所有閥門(mén)應該經(jīng)過(guò)全部檢驗，試壓合格后方可以應用。工藝管道閥門(mén)安裝過(guò)程中經(jīng)常存在閥門(mén)安裝錯誤，會(huì )把低壓閥門(mén)用于高壓管道中，閥門(mén)的開(kāi)啟方向與介質(zhì)流動(dòng)方向不一致等現象，這是由于安裝人員不了解生產(chǎn)工藝流程，如果沒(méi)有檢查發(fā)現會(huì )對后續的生產(chǎn)帶來(lái)嚴格的后果。管道安裝企業(yè)需要對每個(gè)閥門(mén)進(jìn)行準確地標記，對閥門(mén)的開(kāi)啟方向進(jìn)行標注，保證安裝方向可以滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝需要。
石油化工工藝管道施工變更
石油化工工藝管道比較復雜，施工變更會(huì )對施工工期和成本造成不同程度的影響，需要施工單位做好協(xié)調管理，加強與監理單位的溝通，充分了解引起變更的主要原因，確定好問(wèn)題提交給設計單位進(jìn)行核實(shí)。設計單計出具設計變更通知書(shū)后進(jìn)行施工，還需要做好技術(shù)交底工作，保證安裝施工順利開(kāi)展。
成華制造企業(yè)簡(jiǎn)介：
河北成華機械制造有限公司是一家生產(chǎn)制造型企業(yè)，公司前身為成華手拉葫蘆制造廠(chǎng)，從1989年始便從事起重葫蘆生產(chǎn)加工與制造。
2017年6月注資9210萬(wàn)設立河北成華機械制造有限公司，成華制造經(jīng)過(guò)三十年的發(fā)展與改革，現已成為河北地區成熟的生產(chǎn)制造輕小型起重機械的設備制造商。2020年成華制造手拉葫蘆實(shí)用新型專(zhuān)利認證(專(zhuān)利公布號:CN210236962U CN210318418U CN210065021U CN210313289U CN210313288U）獲國家知識產(chǎn)權局審批發(fā)布。2020年成華制造獲河北省科技廳認定為科技型中小企業(yè)。
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